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怎么處理噴霧干燥機在工作中的粘壁問題

發布日期:2023-02-14      瀏覽次數:462
  怎么處理噴霧干燥機在工作中的粘壁問題
  噴霧干燥是液體工藝成形和單調工業中廣泛應用的工藝,適用與從溶液,乳液,懸乳液和可泵性糊狀液體質料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。因而,當制品的顆粒巨細分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝有必要契合的標準時,噴霧單調是一道十分抱負的工藝。
  選用這種單調方法,噴霧單調機中氣固兩相觸摸表面積大,單調時間短,一般為5~30s,適宜于單調熱敏性物料。單調所得產品功能優良,可獲得30~50mm的微粒,產品流動性和速溶性好。缺陷是單調器的體積大,傳熱系數低,導致熱效率低,動力消耗大。
  粘壁現象是阻止噴霧單調機正常操作的一個杰出問題,固體制劑的噴霧單調進程尤為顯著。物料粘壁不僅不利于搜集操作,而且隨著時間的延伸,靈敏的粘壁物料會蛻變成為不合格物料。從工藝視點動身,處理手法包含選用適宜的溶劑,增加輔料,改動工藝參數,但是這些方法可調理的境地不是很大,因而有必要從設備的視點尋求底子的處理計劃。國內外專家對單調進程中的粘壁和結塊問題進行了研討,認為形成粘壁的首要原因是壁溫。
  噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
  1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有抵達表面單調之前就已經和器壁觸摸,因而粘在壁上,粘壁的方位一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌道的平面上,和霧化器的結構,熱風在塔內的運動情況有關;
  2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下抵達熔點開端溶化而發粘,粘附在器壁上;
  3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不可避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只需通過空氣吹或者是悄然擊打都能震落。
  以下列舉了五種可以避免粘壁的方法:
  1、選用夾壁單調塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;
  2、通過塔壁旋氣片切向引進二次空氣冷卻塔壁;
  3、塔內近壁處裝置由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢翻滾;
  4、塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;
  5、增加設備的加工精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
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